工程机械更换新液压泵后应注意的事项

* 来源 : * 作者 : * 发表时间 : 2020-06-18 0:29:59 * 浏览 : 471
(1)随时注意异常现象。监视系统的异常声音,振动或异常信号等必须引起。如果发现异常现象,请立即查找电路图,并按照电路图仔细观察异常现象是否是由临时错误引起的。 。评估不需要停车处理。例如,压力,负载,温度,时间,启动和停止都包含可能导致异常现象的原因。应该逐项进行分析和讨论。 (2)液压泵启动后请勿立即加重。液压泵启动后必须闲置一段时间(约10分钟至30分钟),尤其是在温度非常低的情况下,必须在加温过程中循环液压回路。通常情况下,增加负载并确认操作状态。 (3)观察机油温度变化,注意检查机油温度变化,找出机油温度与外界环境温度的关系,以了解冷却器的容量,储油量水箱与周围条件,使用条件相互配合,冷却系统故障排除仅可追溯。 (4)注意液压泵的噪音。新型液压泵的初始磨损低,很容易受到气泡和灰尘的影响。高温下润滑不良或工况过载会导致不良后果,并使液压泵产生异常影响。 (5)注意检查仪表的显示值。随时观察液压回路压力表的显示值,压力开关指示灯信号的振动状态和稳定性,尽快查明液压回路功能是否正常。 (6)观察机器的运行情况(对于改进的泵)。液压回路设计不当或零件制造不佳,在使用初期很难找到它。因此,应特别注意在各种使用条件下出现的运行状态。 (7)注意各阀的调整,以充分了解压力控制阀,流量控制阀和方向控制阀的使用,并特别注意调整范围和限制,否则调整误差不仅会损坏机械。 ,也对安全构成威胁。 (8)检查过滤器的状态。应定期取出并清洗回路中的过滤器,并检查过滤器的状态和吸附在网络上的污垢,并分析其质量,数量和尺寸。这样,可以观察到电路中的污染程度。这推断出污染源。 (9)定期检查液压油的变化,每隔一两个月检查并分析液压油的变质,变色和污染情况,以确保液压传动介质的正常。 (10)注意配管部分的泄漏。液压装置的管路是否良好。经过一段时间的操作可以看出。检查是否漏油,管路是否松动。 (11)在新机器运行后的三个月内,请注意运行条件。在新机器运行过程中,检查诸如机器零件的维护,螺钉是否松动,油温是否异常升高以及液压油是否正常等操作条件,并迅速检查其是否变质。使用符合规定。